覆膜胶合板是做什么用的？

几乎只用于混凝土模板。浸渍树脂的膜面提供光滑的脱模面，让混凝土成型后达到清水效果，同时保护板体以便拆下再用。也用于运输车厢地板和围挡，但模板是主要用途。

膜重该选多少？

按你需要的浇筑次数来定。120 g/m² 大约 3 到 5 次，240 g/m² 约 6 到 10 次，320 g/m² 十次以上。膜重本身不决定寿命：胶种、芯材和封边的影响一样大甚至更大。

最常见是没封边。水从锯切边进去，单板膨胀翘起，膜从里往外脱开。首次使用前把每条切边刷两遍防水漆。第二个常见原因是用 MR 胶代替 WBP 去做潮湿浇筑。

不是。覆膜胶合板表面是树脂膜，为混凝土模板而生。BS 1088 海洋胶合板没有膜，用的是无芯孔硬木单板，为造船和长期潮湿环境而生。两者不能互换。

有。18 mm 是模板最常用的，同时也有 12、15、21 mm。厚度影响刚度和浇筑压力下的变形，应该由模板设计推出来，而不是看仓库里恰好有什么。

覆膜胶合板，是在胶合板基材的两面，用高温高压压合一层面胶纸（浸渍树脂的纸）。它存在的目的只有一个：做混凝土浇筑时贴着的那一面，然后被拆下来再用一次、再用一次。

决定它能扛几轮的因素有三个，而买家通常只问其中一个。

变量	常见选项	影响
膜重	单面 120 / 180 / 240 / 320 g/m²	耐磨面层。膜越重，能扛的拆模次数越多，脱模也更光滑。
胶种	WBP 酚醛胶；便宜板用 MR（三聚氰胺改性脲醛）	决定混凝土还湿着的时候板会不会分层。模板的规格必须是 WBP。
芯材树种	杨木、桉木、桦木、松木、进口杂木	决定刚度、重量，以及重复使用时的表现。杨木轻而便宜；桦木和桉木更密，握钉更好。
边部处理	未封边，或做防水漆封边	早期失效最常见的原因。水从边部进去，单板就翘起来。

膜重是被引用最多、单独看却最不决定性的一个数。一块 240 g 的杨木芯、没封边的板，会比一块 180 g 的桉木芯、封了边的板更早报废。四个参数都要问。

上表是行业通行的区间，不是保证值。实际寿命取决于模板怎么拆、怎么清、怎么码放和存放，也取决于表里没体现的封边。平放干燥存放的模板，比扔在太阳底下的能多用很多轮。

按我们见到的频率排序：

饰面	用途
光面 / 平滑膜	清水混凝土的默认选择。脱模最光滑，成型面最好。
防滑 / 网格纹	板面本身的防滑，用在通道踏板和坡道上，不是用来做混凝土饰面的。
印花 / 品牌膜	工厂标识用，纯外观。

如果是有建筑效果的清水混凝土，模板的纹理本身就是设计的一部分，那膜面质感就单独成为一项规格，下单前应先对样板块确认。

不够用	能用
「18 mm 覆膜胶合板」	「18 mm，1220 × 2440 mm，双面 240 g/m² 膜，WBP 酚醛胶，桉木芯，边部封漆」
「模板板，要便宜的」	先说要浇几次。膜重是从次数推出来的，不是从价格推出来的。
「防水胶合板」	不是一个规格。要写 WBP，并写明要符合哪个标准。

如果板要在工地现场裁切，就一起订封边漆。它是订单上最便宜的一项，却决定了你能浇几次。